星空体育满载而归！中国化学成达公司荣获八项省部级工程设计奖项近日,2023年度四川省优秀工程勘察设计成果奖、中国石油和化工勘察设计协会优秀工程勘察设计项目奖相继公布,中国化学成达公司斩获八项殊荣,其中一等奖4项、二等奖4项,实现了奖项数量和等级的双丰收,公司的工程设计实力再次得到了地方和行业的高度认可。

　　四川省优秀工程勘察设计成果奖是由四川省勘察设计协会组织评选的四川省勘察设计行业最高荣誉,其含金量颇高。一年一度的设计成果评定更是四川省工程勘察设计行业的盛事,为推动工程设计领域创作出更多质量好、水平高、效益佳的工程项目发挥了重要作用。由中国石油和化工勘察设计协会组织评选的石油和化工行业优秀工程勘察设计项目奖在行业内也很有影响力,设立该奖项旨在为全国范围内的行业工程设计树立技术创新、高质量设计的标杆,并将评选出来的优秀项目推荐给国家奖评审机构以展现石油和化工行业工程勘察设计的高水平,推动石油和化工勘察设计行业高质量发展星空体育。

　　荣誉的背后凝聚了成达公司不断用技术创新提升工程设计水平,将创新成果应用于工程设计优化,从工程建设源头上力争实现高质量发展,在重点领域开发符合国家战略方针的绿色化工技术,利用智能化软件和数字化工具,持续提升设计实力和技术水平。未来,成达公司将再接再厉,坚持精细设计、优化设计、创新设计,不断提升品牌和行业影响力,在创新设计、智能设计、绿色设计的道路上砥砺前行。

　　该项目位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井工业园,是鄂绒集团二次创业重点打造的以循环经济为特征的核心事业。成达公司为该项目总体设计院并承担合成氨和尿素工艺装置及所有配套公辅设施的设计。项目包括国内单线规模最大的天然气生产合成氨装置,该装置是基于购买的原设计能力1350MTPD的二手设备,用成达具有自主知识产权的合成氨技术进行升级扩能改造,实现产能54万吨/年,吨氨综合能耗由9.1Gcal降至7.3Gcal,运行成本大幅降低,产品质量均达到或优于国标优等品要求,综合能耗均达到或优于国标新建装置先进值要求。

　　该项目位于巴中经济开发区驷马园区,是巴中市建市以来最大的引资项目,是国家节能减排和低碳经济优先发展的典型项目,也是省委、省政府支持巴中老区发展的重大项目。该项目建成后是西南地区单线规模和规划总体规模最大的天然气液化工厂,冷剂压缩机能耗为0.33 kWh/Nm3原料气,达到国内先进水平。项目投产以来,取得了良好的社会和经济效益,是践行国家“双碳”战略、推广应用清洁燃料汽车产业的具体体现。成达公司通过精益设计,建成了工艺控制先进、能耗指标优良、设备及材料可靠、工厂运行平稳、总图布置合理紧凑、安全系统可靠的现代化智能工厂,得到业主和专利商的高度认可。该工厂已经运行了6年,为当地社会经济发展做出了积极贡献。

　　该项目位于山东烟台市万华工业园,是国内首套40万吨/年以MDI副产氯化氢为原料、采用不平衡氧氯化法生产VCM的装置,主要利用MDI装置副产的大量氯化氢作为原料生产VCM/PVC,解决MDI生产瓶颈,实现园区循环经济深度一体化。该项目创新应用了成达公司6项专利及专有技术,使最大规模的不平衡氧氯化法生产VCM/PVC技术实现工艺优化升级。该项目是优化技术最多、占地最省、静设备100%国产化、自动化程度最高、达标达产最快、产品质量最优、能耗物耗最低、环保排放低于最严苛标准的行业标杆工程。该项目在行业内首次采用“DCS /SIS /GDS +电子布线系统CHARM+机柜间 ”建设方式,减少了中间故障点及电缆用量。通过增加安全控制和联锁,实现控制室一键启停所有机泵,并实时监控所有电气设备的运行状况,实现了现场无人化。在国内化工行业首次全面采用了数字化集成设计和数字化交付技术。通过数字化交付平台及其信息集成数据,提升了管理和运营效率水平,为流程工业智能化打下了坚实的基础。

　　该项目位于新疆库尔勒市美克化工园,项目充分利用新疆优势资源及一二期产业基础建设生产1,4-丁二醇(BDO)产品。项目结合一期和二期天然气制乙炔装置配置情况,采用天然气部分氧化法生产的乙炔为原料生产BDO、乙炔尾气为原料生产甲醇和制氢,利用自产的甲醇制甲醛,乙炔、甲醛和氢气生产BDO。其规模分别为BDO10万吨/年、甲醇10万吨/年,甲醛24万吨/年、制氢8200Nm3/h。该项目技术创新形成及应用了成达7项专利及专有技术,使当时最大规模炔醛法生产BDO技术实现工艺优化升级,是优化技术最多、占地最省、静设备国产化最高、自动化程度最高、达标达产最快、产品质量最优、能耗物耗最低、环保排放最低的行业标杆工程。

　　该项目位于广西钦州石化产业园区,甲醇装置EPC总承包范围同时包含2套100万吨/年甲醇装置、一套10万Nm3/h的PSA制氢装置,并配套甲醇中间罐区和公辅系统,产品甲醇满足国标优等品和华谊企标质量要求。该项目采用成达公司4项专利技术、1项科技成果、3项业内新技术/新产品,产生2项技术创新成果。项目科学合理采用新技术、新产品,并通过技术创新、设计优化,实现了一次开车成功、一次通过性能考核,各项指标均优于合同保证值并达到国内先进水平星空体育。新技术、新产品的成功运用促进了关键技术和产品的国产化,推动并引领了甲醇行业和相关技术的发展,取得了良好的社会经济效益星空体育。

　　该项目位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区大亚湾石化工业区,项目采用改进的乳液接枝/本体SAN掺混法工艺技术,即一步法生产PBL胶乳、乳液接枝生产ABS胶粉、连续本体聚合法生产SAN和干法挤压造粒生产ABS的新工艺。项目建成后一次投料开车成功,产量、质量、物耗、能耗、环保排放均达到并优于设计指标要求。ABS产品不仅达标达产,实际产能已超过设计值;丁二烯、苯乙烯、丙烯腈三大原料消耗均低于设计值;ABS产品、SAN产品各项质量指标均达到或超过保证值及行业先进指标;设备国产化率高,从关键设备设计、选材和设备制造、监检和设备管理等各方面都实现了国产化,符合国家的产业政策;该项目规模15万吨/年,设计中充分考虑各方面因素,优化设计,使装置具备产能提升到22.5万吨/年的潜力,经济效益显著。装置整体技术处于国际先进水平,取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。

　　该项目位于云南省安宁市工业园区,是中缅天然气管道投运的第一个大型工业项目,是贯彻落实国家石化产业调结构、促转型、增效益、绿色和谐发展的云南省级重点工程项目。项目一次投料成功,各项指标均优于设计值且领先行业水平。设计中首次采用大功率变频电动离心式合成气/循环气压缩机、多源头烟气共用烟囱、新型余热回收布置、低阻力高强度V型格栅条分布器等多项新技术,克服了技术开发与工程设计交叉进行对工期的影响。项目投产后吨氨综合能耗961.3千克标煤,处于国内领先、国际先进水平。项目采用Plant Design System三维正向设计,实现从模型抽取料表和图纸、设计过程可视化。通过自动模型检测、多方三维模型审查,避免设计错漏碰缺,提升采购、施工的质量和效率,为项目实施精细化管理和智能化建设奠定了基础。

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